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            影響無塵車間平面布局和使用的因素有哪些?

              在無塵車間,應根據實際生產過程建立相應的功能室,并考慮人員流動和運行效率。根據計劃的初步決定,確定清潔區、非清潔區和清潔區的清潔水平。然后確定相應的通風次數或截面風速。接下來,放置回風口,計劃清潔鼓風機單元,并計劃將外部風管送回。


              無塵車間的平面部署方法如下:


              外廊盤繞式:走廊可以有窗戶和無窗戶,可以用來觀賞和放置一些設備。有的在走廊里設置直接供暖,如果外窗是雙層密封窗。


              內廊式:將無塵區設置在外面,走廊則設在內面。這種走廊的等級幾乎接近于無塵車間。


              兩端式:無塵區位于一側,另一側設置無塵及輔助用房。


              中心式:縮短管道,以無塵區為中心,上下、左右被輔助用房和遮蔽管道的空間包圍。這種方法既避免了室外氣候對無塵區的影響,又降低了冷熱能耗,有利于節能。


              物料凈化道路應與人工凈化道路分開。如果人和物只能在同處進入,那么物料應先進行粗凈化處理,人和物料分開進入無塵車間。


              在系統規劃方面,物理凈化室的粗凈化和凈化階段會吹掉大量的生顆粒。為了減少操作走動中造成的污染,工作人員應提前更換無塵衣物,洗手、消毒、淋浴。


              一,換風


              在加工過程中,在不影響其他元素的情況下,降低顆粒速率非常重要。


              2、手套箱或者過度控制模塊等區域,將存在單側、流場、垂直或者水平氣旋的空氣污染物。


              三、空氣凈化系統軟件


              根據主要用途,還可以選擇如循環系統風,加新風系統處理系統軟件。


              四、氣體壓差


              增加無塵車間等潔凈室是必要的。其功能是防止潔凈室受到鄰近區域的環境污染,操作危害空氣污染物的流入,避免不同區域之間的穿插式環境污染,幫助保持規定的溫度和環境濕度水平。


              五,溫控


              溫度和環境濕度的變化會構成生產線設備的錯誤,影響加工過程的準確性,導致產量下降,成本增加。因此,嚴格控制潔凈室的溫度是顯而易見的,也是必要的。


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